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礼夫化学:管板加工中的产品选择
来源:礼夫 作者: 浏览次数:0
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  管板加工介绍
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  管板,就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔,将管子穿入焊住固定,起这样作用的一种配件。管板加工的精度,特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着相关设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化,其管板直径也变得越来越大,直径为 4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。?
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  管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。管式换热器主要应用在制冷、化工、医药、食品、炼油等行业。其中一类换热器,换热管为铝管,管板为低合金钢;另一类则管板材料为铬钼钢和不锈钢
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  蒸汽发生器主要应用在汽轮机、核电设备和航天上,材料为不锈钢
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  就目前来看,管板加工常用直径范围在15-30毫米,深度200-500毫米;个别孔径70以上,深度600毫米以上。?
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  传统的管板孔加工方法是钳工划线,摇臂钻打孔。近年来,随着化工容器的大型化,管板的直径也不断增加,厚度也逐渐加厚,管板加工也引入数控技术,现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电、海水淡化和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。而随着加工要求的变化,对于金属加工液的要求也随之产生。
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  管板加工主要加工难点在于
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  -管孔加工量较大,至少1000以上,而在核电蒸汽发生器高达近万个孔;
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  -加工硬化严重,导致加工时刀具磨损严重;
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  -塑性、韧性高,在加工时刀具容易产生积屑瘤,影响加工表面质量,造成刀具粘接磨损;切屑不易折断(尤其是铬钼钢),形成长卷屑,造成堵屑与打刀;
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  -由于材料本身导热系数低,特别是不锈钢材料(20Cr 铬钢导热系数0.18,铬钼钢0.1,马氏体不锈钢0.07-0.08,奥氏体不锈钢0.04),切削热不容易带走,使得切削温度较高,加速刀具磨损。
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  由于管板加工涉及不同加工材料,因而金属加工液选择需要根据材料进行考虑。
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  切削油的选用
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  如果管板加工材料为铬钼钢和不锈钢,礼夫公司推荐R-MET 15切削油,与普通切削油比较如下
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? ? 降低综合成本,提高生产效率,为制造企业提高管理水平和整体价值是礼夫公司的战略核心和根本目标。新环境下,制造企业更关注高精度与高效率,而这也是许多润滑油供应商的一个新挑战。礼夫公司高品质的产品与专业性的技术服务将确保我们的客户最优的生产条件和最佳的生产效率!
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